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<蛋白样本前处理自动化平台>

在蛋白质谱分析中，样本前处理是决定数据质量的关键起点。然而，传统人工或半自动流程长期存在以下系统性缺陷：

方案介绍

获取产品详情

Part.2 — “EosBot® Protein-Ⅱ 蛋白样本前处理工作站”

四大痛点维度

传统方式表现

设备割裂

样本破碎、蛋白抽提、纯化、酶解、肽段纯化需在3类以上设备间反复转移，易造成样本损失与污染风险

精度缺陷

手动研磨或超声通量低、一致性差

通量瓶颈

 难以稳定支持单批96样本的高通量处理，成为整体实验流程的“卡脖子”环节

人工干预

 移液、换板、离心、浓度归一化等多步骤高度依赖人工经验，批次间变异系数（CV）偏高

针对以上痛点，青元开物以“EoSonics® FRAG系列超声聚焦打断仪”与“EosBot® Protein-Ⅱ蛋白样本前处理工作站”双平台协同，提供从样本破碎到蛋白纯化及肽段制备的全流程自动化解决方案。

Part.1 — “EoSonics® FRAG系列超声聚焦打断仪”

传统难题

EoSonics® FRAG系列 · 解决方式

单次通量低，需分批处理样本

中高通量全覆盖，1-12排可设不同参数

高成本专用耗材依赖

兼容八联排管、96孔PCR板、细胞培养板等开放耗材

样本间交叉污染

非接触式，独立封闭反应体系

孔板边缘效应影响一致性

所有位置处理效果高度一致

样本破碎环节的标准化方式

传统难题

EosBot® Protein-Ⅱ · 解决方式

多设备协同，样本多次转移

零转移设计，固相萃取、纯化、浓度归一化集成于单台设备

人工浓度归一化误差大

内置浓度归一化算法，自动计算并执行均一化处理

纯化与酶解分离操作

集成移液、磁珠纯化、固相萃取、恒温振荡、制冷等模块

通量受限

6×7标准板位，8-96样本/批次

流程不可控、不可追溯

可视化拖曳式编辑，实时监控与记录

蛋白纯化及肽段制备一体化

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Part.3 — 覆盖全流程的自动化体系